所谓的蒸发浓缩回收法主要是采用蒸发的方式处理重金属电镀废水，使其溶液得以不断的浓缩，终对其进行回收和利用。
蒸发浓缩法一般在对含镍离子、银离子、铜离子和铬离子进行处理的时候比较适用。
在电镀工业中往往选择蒸发浓缩处理法与其他方法连用的方式对重金属废水进行处理，其能够确保闭路循环的实现，属于一种非常成功的组合。
采用蒸发浓缩法对电镀重金属废水进行处理具有十分简单成熟的工艺，而且不需要任何的化学试剂，所以并不会出现二次污染，重金属试剂，可以对其中有价值的重金属进行回用，因此其环境效益和经济效益都非常高。
然而因为其具有较高的操作费用和较“梨花院落溶溶月，柳絮池塘淡淡风。
”传统乡村生活总是给城市人以绿水青山、鸟语花香的美好想象。
事实上，随着农村经济水平不断提升，重金属试剂厂家，农民生活日益改善，农村环境欠账问题也逐渐突显。
与城市相比，农村人居环境存在突出的短板，重金属试剂哪家好，尤其是生活污水治理问题。

矿山开发、金属冶炼、工矿企业生产等活动产生大量重金属废料

矿山开发、金属冶炼、工矿企业生产等活动产生大量重金属废料，以及工业“三废”的不合理排放，使得重金属进入生态环境导致空气、土壤及水体受到污染，是造成食品重金属污染的主要途径。
据统计，全世界每年消耗的铅约有400万吨，镉消耗量约为2万吨，消耗量约为1万吨，消耗量约为2. 4万吨，这些重金属只有少量被回收利用，其余大部分以各种形式被排放到环境中造成污染。
我国因工业“三废”和污水灌溉已造成有70%的水域面积存在不同程度的污染，、镉、铬、铅、等重金属污染的耕地面积约已占我国耕地总面积的1/5，每年因重金属污染而减产粮食1000多万吨。

1、电镀废水的主要来源

电镀的主要工艺是：工件→脱脂除油→水洗→抛光→活化→镀镍→水洗→预镀铜→镀铜→水洗→镀镍→水洗→烘干

从上面的电镀工艺流程可以看出，废水的产生环节主要有：1、脱脂除油部分产生的含油废水；2、抛光、活化部分使用强酸所产生的酸性废水；3、镀镍部分产生的含镍废水；4、预镀铜、镀铜部分产生的含铜废水；5、车间地面冲洗废水。

2、水质情况（我们对几个电镀厂家镀镍线进行了连续采样）

A、某某电子（苏州）有限公司1月9日到1月14日连续6天采样结果：电镀槽：COD:19500mg/l~22500mg/l，重金属试剂批发，Ni2 ：3600mg/l~4100mg/l，正常水洗废水：COD:210mg/l~320mg/lNi2 ：17.5mg/l~22.5mg/l。

B、浙江某汽车厂正常水洗水：COD:205mg/l~368mg/l，Ni2 ：19.8mg/l~25.6mg/l。

C、常熟某铝业有限公司正常水洗水：COD:350mg/l~476mg/l，Ni2 ：23.4mg/l~26.8mg/l。

因为电镀槽原液价格比较贵，一般情况下生产厂家对于电镀槽液的更换频率非常低，因此一般情况下仅对水洗溢流水进行处理，只要在不更换镀件品种的前提下，水质一般比较稳定，波动性不大，进入处理系统的Ni2 一般小于30mg/l。

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